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东北特钢抚顺H13模具钢热处理压铸技术

发布日期:2017年05月22日     点击:65

  东北特钢抚顺H13模具钢热处理压铸技术

  H13压铸模具钢特点

  压力锻造简称压铸,是一种将熔融合金液倒入压室内,以高速充填钢制模具的型腔,并使合金液在压力下凝结而构成铸件的锻造办法。 压铸差异于其它锻造办法的首要特点是高压和高速。

  ①金属液是在压力下填充型腔的,并在更高的压力下结晶凝结,多见的压力为15—100MPa。

  ②金属液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的还可超越80米/秒,(经过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度),因而金属液的充型时刻极短,约0。01—0。2秒(须视铸件的巨细而不同)内即可填满型腔。

  H13压铸是一种精密的锻造办法,经由压铸而铸成的压铸件之尺度公役甚小,外表精度甚高,在大多数的情况下,压铸件不需再车削加工即可安装使用,有螺纹的零件亦可直接铸出。从通常的照相机件、打字机件、电子计算器材及装饰品等小零件,以及轿车、机车、飞机等交通工具的杂乱零件大多是使用压铸法制造的。

  压铸法也有下列缺陷:

  · (1)压铸合金受限制

  仍须研讨有关之原料,模具材料及工作办法等。

  · (2)设备费用贵重

  压铸出产所需之设备比如压铸机、熔化炉、保温炉及压铸模等费用都恰当的贵重。

  (3)铸件之气密性差

  因为熔液经高速充填至压铸模内时,会发生乱流之景象,部分构成气孔或收 缩孔,影响铸件之耐气密性。现在有一种含浸处理的办法,可以用来改进耐气密性。

H13模具钢热处理

  H13压铸模具钢浇注排溢的几点请求

  H13压铸模具钢关于冷室卧式压铸机上模具直浇道的请求:

  ①压室内径尺度应根据所需的比压与压室充溢度来选定,同时,浇口套的内径误差应比压室内径的误差恰当放大几丝,然后可防止因浇口套与压室内径不同轴而构成冲头卡死或磨损严峻的疑问,且浇口套的壁厚不能太薄。浇口套的长度通常应小于压射冲头的送出引程,以便涂料从压室中脱出。

  ② 压室与浇口套的内孔,在热处理后应精磨,再沿轴线方向进行研磨,其外表粗糙≤Ra0.2μm。

  ③ 分流器与构成涂料的凹腔,其凹入深度等于横浇道深度,其直径配浇口套内径,沿脱模方向有5°斜度。当采用涂导入式直浇道时,因缩短了压室有用长度的容积,可提高压室的充溢度。

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