模具验收109条标准 你的模具合格吗_苏州模具钢材北京福彩网
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模具验收109条标准 你的模具合格吗

发布日期:2018年02月01日     点击:92

  模具验收109条标准 你的模具合格吗

  成型产品外观、尺寸、配合

  1、产品表面不允许缺陷:缺料、烧焦、顶白、白线、披峰、起泡、拉白(或拉裂、拉断)、烘印、皱纹。

  2。、熔接痕:一般圆形穿孔熔接痕长度不大于5mm,异形穿孔熔接痕长度小于15mm,熔接痕强度并能通过功能安全测试。

  3、收缩:外观面明显处不允许有收缩,不明显处允许有轻微缩水(手感不到凹痕)。

  4、一般小型产品平面不平度小于0.3mm,有装配要求的需保证装配要求。

  5、外观明显处不能有气纹、料花,产品一般不能有气泡。

  6、产品的几何形状,尺寸大小精度应符合正式有效的开模图纸(或3D文件)要求,产品公差需根据公差原则,轴类尺寸公差为负公差,孔类尺寸公差为正公差,顾客有要求的按要求。

  7、产品壁厚:产品壁厚一般要求做到平均壁厚,非平均壁厚应符合图纸要求,公差根据模具特性应做到-0.1mm。

  8、产品配合:面壳底壳配合——表面错位小于0.1mm,不能有刮手现象,有配合要求的孔、轴、面要保证配合间隔和使用要求。

  模具外观

  1、模具铭牌内容完整,字符清晰,排列整齐。

  2、铭牌应固定在模脚上靠近模板和基准角的地方。铭牌固定可靠、不易剥落。

  3、冷却水嘴应选用塑料块插水嘴,顾客另有要求的按要求。

  4、冷却水嘴不应伸出模架表面。

  5、冷却水嘴需加工沉孔,沉孔直径为25mm、30mm、35mm三种规格,孔口倒角,倒角应一致。

  6、冷却水嘴应有进出标记。

  7、标记英文字符和数字应大于5。

  8、位置在水嘴正下方10mm处,字迹应清晰、美观、整齐、间距均匀。

  9、模具配件应不影响模具的吊装和存放。安装时下方有外露的油缸、水嘴,预复位机构等,应有支撑腿保护。

  10、支撑腿的安装应用螺钉穿过支撑腿固定在模架上,过长的支撑腿可用车加工外螺纹柱子紧固在模架上。

  11、模具顶出孔尺寸应符合指定的注塑机要求,除小型模具外,不能只用一个中心顶出。

  12、定位圈应固定可靠,圈直径为100mm、250mm两种,定位圈高出底板10~20mm。顾客另有要求的除外。

  13、模具外形尺寸应符合指定注塑机的要求。

  14、安装有方向要求的模具应在前模板或后模板上用箭头标明安装方向,箭头旁应有“UP”字样,箭头和文字均为黄色,字高为50mm。

  15、模架表面不应有凹坑、锈迹、多余的吊环、进出水汽、油孔等以及影响外观的缺陷。

  16、模具应便于吊装、运输,吊装时不得拆卸模具零部件,吊环不得与水嘴、油缸、预复位杆等干涉。

  模具材料和硬度

  1、模具模架应选用符合标准的标准模架。

  2、模具成型零件和浇注系统(型芯、动定模镶块、活动镶块、分流锥、推杆、浇口套)材料采用性能高于40Cr以上的材料。

  3、成型对模具易腐蚀的塑料时,成型零件应采用耐腐蚀材料制作,或其成型面应采取防腐蚀措施。

  4、模具成型零件硬度应不低于50HRC,或表面硬化处理硬度应高于600HV。

  模出、复位、抽插芯、取件

  1、顶出时应顺畅、无卡滞、无异常声响。

  2、斜顶表面应抛光,斜顶面低于型芯面。

  3、滑动部件应开设油槽,表面需进行氮化处理,处理后表面硬度为HV700以上。

  4、所有顶杆应有止转定位,每个顶杆都应进行编号。

  5、顶出距离应用限位块进行限位。

  6、复位弹簧应选用标准件,弹簧两端不得打磨,割断。

  7、滑块、抽芯应有行程限位,小滑块用弹簧限位,弹簧不便安装时可用波子螺丝;油缸抽芯必须有行程开关。

  8、滑块抽芯一般采用斜导柱,斜导柱角度应比滑块锁紧面角度小2°-3°。滑块行程过长应采用油缸抽拔。

  9、油缸抽芯成型部分端面被包覆时,油缸应加自锁机构。

  10、滑块宽度超过150mm的大滑块下面应有耐磨板,耐磨板材料应选用T8A,经热处理后硬度为HRC50-55,耐磨板比大面高出0.05-0.1mm,并开制油槽。

  11、顶杆不应上下串动。

  12、顶杆上加倒钩,倒钩的方向应保持一致,倒钩易于从制品上去除。

  13、顶杆孔与顶杆的配合间隙,封胶段长度,顶杆孔的表面粗糙度应按相关企业标准要求。

  14、制品应有利于操作工取下。

  15、制品顶出时易跟着斜顶走,顶杆上应加槽或蚀纹。

  16、固定在顶杆上的顶块,应牢固可靠,四周非成型部分应加工3°-5°的斜度,下部周边应倒角。

  17、模架上的油路孔内应无铁屑杂物。

  18、回程杆端面平整,无点焊。胚头底部无垫片,点焊。

  19、三板模浇口板导向滑动顺利,浇口板易拉开。

  20、三板模限位拉杆应布置在模具安装方向的两侧,或在模架外加拉板,防止限位拉杆与操作工干涉。

  21、油路气道应顺畅,液压顶出复位应到位。

  22、导套底部应开制排气口。

  23、定位销安装不能有间隙。

  冷却、加热系统

  1、冷却或加热系统应充分畅通。

  2、密封应可靠,系统在0.5MPa压力下不得有渗漏现象,易于检修

  3、开设在模架上的密封槽的尺寸和形状应符合相关标准要求。

  4、密封圈安放时应涂抹黄油,安放后高出模架面。

  5、水、油流道隔片应采用不易受腐蚀的材料。

  6、前后模应采用集中送水方式。

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