模具热处理实例盘点_苏州模具钢材北京福彩网
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模具热处理实例盘点

发布日期:2017年06月02日     点击:166

  3cr2w8v钢模具通常在500-650℃的回火脆性区间回火,因而回火愈充分,韧性愈低,在服役初期往往出现脆性开裂。。

  “依据试验证实,3cr2w8v钢淬火态的开裂韧度比回火态的高一倍;淬火态或低于400℃回火后的冲击韧度高于500—650℃回火的冲击韧度。因而,未经回火的模具或较低温度回火的模具反而不易呈现前期脆性开裂。例如,用+160mm的3cr2w8v钢改锻成的110mm×110mm x 160mm的大力钳模具,经球化退火和1150℃加热、风冷、580℃回火三次的常规技术处理后,硬度为45—47hrc,在冲突压力机上用以压制20 mm的45钢钳口时,易呈现前期脆性开裂。改用1150℃加热、风冷、不回火的技术处理后,模具硬度为44~45hrc,均匀使用寿命可达1万次以上,最终以磨损作废。。“应当指出的是,未经回火的3cr2w8v钢的抗磨损性和耐热疲惫性远低于回火的。所以,对立磨损性能和耐热疲惫性要求高的热锻模,不能不回火。。

  3.3cr2w8v钢制压铸模的离子渗氮处理

  “为提高压铸模的耐蚀性、耐磨性、抗热疲劳性和抗粘附性能,可采用离子渗氮的方法。。“离子渗氮渗层的硬度分布曲线比较平稳,不易产生剥落和热疲劳。但对形状复杂的压铸模,难以获得均匀的加热和均匀的渗层,因此不宜采用离子渗氮的方法。。“离子渗氮前,模具的预处理条件,对渗层质量和模具寿命有极大的影响。3cr2w8v压铸模在渗氮前的预处理状态,以淬火最好,调质次之,退火的效果最差。。“经淬火或调质的压铸模,在离子渗氮后,可很大地提高脱模性和抗粘模能力。离子渗氮温度以450-520℃为宜,经处理6-9h后,渗氮层可达0。2-0。3mm。温度过低,渗层过薄,温度过高,则表层易出现疏松层并降低抗粘模能力。。“离子渗氮的渗层厚度以0。2—0。3mm为宜。磨损后的离子渗氮模,经修复和再次离子渗氮后,可重新投入使用,从而可极大地提高模具总的使用寿命。。

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